消失模涂料作为一种工艺成熟的成形技术，近年来，消失模铸造技术在国内外获得了广泛应用[1]。相比传统铸造技术，消失模铸造具有铸件精度高、设计灵活、绿色环保、工艺应用广泛、易实现机械化自动流水线生产等优点，在铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等领域均获得了应用，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术和“铸造工业的绿色革命”。

　　目前消失模铸造主要用于铸铁件、铸铝件的生产，铸钢件应用较少，消失模涂料主要原因是铸钢件浇注温度较高，一般在1 550 ℃左右，浇注时EPC泡沫快速气化分解，产生大量气体，由于涂层的透气性较差，导致增碳、气孔等铸造缺陷问题迟迟得不到解决，限制了消失模铸造在我国铸钢行业中的应用[2]。据相关文献[3-5]介绍，涂层的透气性好，可有效降低铸钢件的增碳量。消失模涂料采用多孔结构骨料的涂料以及减小涂层的厚度、在涂料中加入适量的氧化性物质，均能有效提高涂层的透气性。

　　消失模涂料高温透气性试样的制备及透气性测定方法：首先将常温下制得的型砂透气性试样放入高温箱式电阻炉中，在1 200 ℃温度下保温5 min，然后随炉冷却至室温，放入干燥皿中待用。透气性测试过程是将透气性试样在试样筒上用螺栓拧紧固定，然后用凡士林将压片与样筒间隙密封，再在STZ-A型直读式发气性测定仪上进行测定。